标准的通风风管加工制做十分关键，每一个关键点的解决都是危害应用，因此要留意解决方式。下边是对每一个层面解决的简略小结，让我们一起讨论一下。

1、风管段制作。注意位置的漏洞注意角位置的漏洞。以机械密封为主，辅以密封胶处理。每段管道加工成型后，需要作质量检查。角铁法兰的强度和密封性能远远高于普通板法兰。在变风系统中，主要采用共板法兰风管。

2、风管弯头制作。风管弯头的位置应按标准设置，尤其是大型弯头，这会影响气流，引起局部噪声。在导流片设定时，应注意合理位置及片数。变风量系统中，风量是根据末端需求而变化。因为内部流量和流量会发生变化，所以合理设置弯头将有助于减少局部阻力。

3、风管法兰制作。由于风管是由钢板法兰连接的，大尺寸的三通、弯曲等需要制作钢板。但是，钢板法兰位置严格不允许拼接。其强度不能满足要求，必须采用山形钢耳朵镀锌铁皮，或者按照设置修订和规范要求处理。在变风量系统中，由于管道静压条件稳定，对强度、强度和密封性能的要求较高。

4.三通风道生产：在变风量系统中，由于三通两侧的风量在不同条件下会发生变化，而隔板或倒板将严重制约风量的分布，因此三通位置不能配备导板或中间加固隔板。但是，如果零件的强度要满足设计和规范的要求，则应根据a设计和规应用方形法兰风管或钢筋。

5.通风风管分支操纵：在通风风管系统软件（不论是风速還是风速转变）中，弯管和三向部位不可以立即分离出来分支管，会造成涡旋，产生很大的摩擦阻力，使各分支管的风无法调整，造成部分噪音。

上述这5个方面是风管制作时需要注意的，每一个方面总结的还是比较细致的，所以大家在之后的制作中要注意相应的处理，一定要规范进行，保证之后的应用效果。